Trong trường hợp độ nhớt cao tại nh

Trong trường hợp độ nhớt cao tại nhiệt độ thấp, vật tư đầu vào cần được sấy bởi người vận hành và khuấy trước khi đổ đầy nếu chất độn bị lắng.2. Đổ và chuẩn bị nguyên liệuCó 1 máy trộn nhựa và một máy trộn đông cứng. Tất cả máy trộn có thể tích làm việc 150 lít (khoảng 250 kg). Tổng là 500 kg vật liệu cho 1 mẻ đúc liên tục. Khi máy trộn hết, quy trình nạp liệu và chuẩn bị được bắt đầu lại.Thời gian nạp liệu và tách khí cho máy trộn là khoảng 3hMột van xoay cho bơm chân không cho 2 máy trộn và buồng đúc, với tốc độ bơm 200m3+500m3/h, áp suất tuyệt đối 0,1 mBar. Mỗi máy trộn và buồng đúc có van chân không và cảm biến chân không. Chân không chuẩn bị có thể được cài đặt tương ứng.Tất cả máy trộn sử dụng thiết bị tách khí màng mỏng và khuấy. Vật liệu được tách khí nhanh. Trạng thái tách khí có thể được quan sát qua kính quan sát.Tất cả máy trộn được thiết kế có 2 lớp vỏ, làm nóng gián tiếp bằng nước. Mỗi máy trộn sử Pittong định lượng và ống bảo vệ được làm bởi vật liệu sứ với độ chính xác cao và thời gian sử dụng dài. Độ chính xác của bơm định lượng khi bơm đầy là 0,5%. Độ chính xác của bơm định lượng có thể kiểm tra bằng định lượng mẫu.Ưu điểm của máy trộn tĩnh:Nhựa và đông cứng được trộn trước khi đúc, vật liệu sạch với dòng chảy tốt, tốt hơn trong việc thẩm thấu nhựa vào lõi.Việc trộn liệu phù hợp với nhu cầu sản xuất, giảm thời gian sản xuất, nâng cao năng suất làm việc, không có sự lãng phí của vật liệu.Dễ vệ sinh (chỉ sử dụng nhựa để tạo dòng chảy làm sạch dưới áp lực của bơm định lượng), giảm hao phí vật liệu, ko cần dung môi tẩy rửa, tốt cho bảo vệ môi trường.Cùng với bơm định lượng, tất cả các máy trộn đều được đặt dưới đất, không cần chiều cao, dễ trong việc thao tác và bảo dưỡng.dụng 1 máy làm nóng và nhiệt độ có thể có thể được cài đặt từ nhiệt độ phòng đến 90oC.3. Định lượng và trộn2 hỗn hợp trộn (nhựa/chất độn và đông cứng/chất độn) được trộn vào máy trộn tĩnh bằng bơm định lượng, và sau đó đúc vào khuôn đúc trong môi trường chân không. Hỗn hợp trộn được lưu trữ riêng biệt trong ống cho đến khi cả 2 cùng vào máy trộn tĩnh. Thành phần Nhựa/chất độn và đông cứng/chất độn cho phép tuần hoàn vào lại máy trộn lưu trữ qua ống và van, và như vậy sự lắng đọng của chất độn có thể tránh trong thời gian dừng hoạt động dài.Bơm định lượng được vận hành bởi động cơ servo. Tỉ lệ định lượng (20%) và tốc độ có thể thay đổi qua màn hình điều khiển

0/5000

源语言: -

目标语言: -

结果 (简体中文) 1: [复制]

复制成功！

在低温下具有高粘度的情况下，如果沉积了填料，则操作人员应对干燥输入材料进行干燥并搅拌。 2.浇注和准备配料 有一台塑料搅拌机和一台冷冻搅拌机。所有混合机的工作容积为150升（约250千克）。1次连续浇铸总计500千克材料。混合机完成后，重新开始填充和准备。 混合器的填充和空气分离时间约为3小时， 一个真空泵旋转阀用于2个混合器和成型室，泵速200m3 + 500m3 / h，绝对压力0.1 mBar。每个混合器和成型室都有一个真空阀和一个真空传感器。准备好的真空可以分别安装。 所有混合器均使用薄膜空气分离器和搅拌器。材料在空气中迅速分离。气体分离状态可以通过望远镜观察。 所有混合器均设计有2个外壳，用水间接加热。每个混合器均使用计量桶和陶瓷材料制成的保护管，精度高且使用寿命长。完全填充时的计量泵精度为0.5％。定量泵的精度可以定量检查。 静态混合器的优点： 树脂和硬化剂在浇铸之前先进行混合，材料干净，流动性好，树脂渗透到型芯中的效果更好。 物料混合适合生产需求，可减少生产时间，提高生产率并消除物料浪费。 易于清洁（仅使用塑料在计量泵的压力下产生清洁流），减少了材料浪费，无需溶剂清洁，有利于环境保护。 所有混合器都与计量泵一起放置在地下，不需要高度，易于处理和维护。 使用1个加热器，温度可以设置为室温到90oC。 3.计量和混合 通过计量泵将2种混合混合物（树脂/填料和硬化剂/填料）混合到静态混合器中，然后在真空介质中模制成型。混合后的混合物分别储存在试管中，直到二者进入静态混合器。树脂/填料和固化/填料组合物允许存储混合器通过管和阀进行再循环，因此可以避免长时间停机期间填料沉积。 计量泵由伺服电机驱动。计量比（20％）和速度可通过监视器屏幕进行更改

正在翻译中..

结果 (简体中文) 2:[复制]

复制成功！

如果低温下粘度高，应由操作员干燥输入，并在加注前搅拌，如果加注沉积。 2. 倒油和准备原材料 有一个塑料搅拌机和一个冷冻搅拌机。所有搅拌机的工作量为 150 升（约 250 kg）。共500公斤材料，用于1批连铸。当搅拌机用完时，加载和准备过程将再次启动。 搅拌机的装载和分离时间约为 3 小时 真空泵的旋转阀，用于 2 个搅拌机和铸造室，泵速为 200m3×500m3/h，绝对压力为 0.1 mBar。每个搅拌机和铸造室都有一个真空阀和真空传感器。可相应地安装准备好的真空。 所有搅拌机均使用薄膜空气分离器并搅拌。材料很快与气体分离。通过观察玻璃可以观察分离状态。 所有搅拌机都设计有2个地壳，用水间接加热。每个点蚀搅拌机和保护管由瓷器材料制成，精度高，使用时间长。当泵充满时，泵的量度精度为 0.5%。通过对样品进行量压，可以检查量泵的精度。 静态混频器的优点： 铸前将塑料和冷冻混合，清洁材料流量好，更善于将塑料吸收到芯中。 混合材料适合生产需要，缩短生产时间，提高工作效率，不浪费材料。 易于清洁（仅使用塑料在给给泵的压力下产生清洁流量），减少材料浪费，无需清洗溶剂，适合环保。 除给给泵一样，所有搅拌机都放在地上，无需高度，易于操作和维护。 1 个加热器，温度可从室温设定为 90oC。 3. 点分和混合 2 混合混合物（塑料/蚀刻和冷冻/蚀刻）通过进剂泵混合到静态混合器中，然后在真空环境中成型成型。混合混合物单独存储在管中，直到两者一起进入静态混合器。塑料/蚀刻和冷冻/蚀刻组件允许存储混合器通过管道和阀门重新循环，因此，在长时间停止时可以避免点胶液的沉积。 压油泵由伺服电机操作。使用率（20%）和速度可以通过控制屏幕变化

正在翻译中..

结果 (简体中文) 3:[复制]

复制成功！

在高海拔、低温、大量的石油中，投资材料需要由其动力人员提供动力，并在充满凹陷之前进行搅拌。 两个。倒入并准备好配料。 有一台混合机和一台冷冻搅拌机。所有混合机可工作150升（约250公斤）。500磅物料为一批未成熟批次。当搅拌机全部打乱后，重新开始装载和准备的过程。 加载数据和分离搅拌机的时间约为3小时。 一个用于不兼容真空泵和腔室室的旋转阀，200m3+500m3/0m3，零点零，1 mBar。每个混合器和腔室都有真空阀和真空传感器。腿还没准备好。 所有的混合器都使用稀薄的烧灼气体和搅拌装置，物料很快就被分解了。通过观察玻璃可以观察到空气分离。 所有搅拌机均设计有两个壳体，加热供水，每台搅拌机的皮通和保护杆均采用高密度、耗时长的材料制成，精确的计量级为0，利用该模板可以测试量子泵的精度。 单词混音器的重点： 标题和冻结都是先憋住再放，干净的材料流动性好，比打断进入芯部要好。 如果能满足生产需要，缩短生产时间，提高生产效率，不浪费原料。 方便卫生（仅用塑料在压力下产生清洁流动的能量），减少材料，不用清洁嘴唇来保护环境。 与量子泵一起，所有的混合器都放置在地面上，没有高度，便于运动和维护。 使用加热器，温度可从室温调节到90℃。 三。强度和混合 两种混合料（塑料和凝块）通过能量泵混入混合器，然后在真空环境下浇铸模具。这是一个单独的收集在管道中，直到两个都进入混合器。填料和冷冻/填料的沉积允许循环进入混合器和阀门，因此稻谷冷凝器可避免长期运行。 能量泵由伺服发动机驱动。比率（20%）和速度可以通过控制屏幕改变

正在翻译中..

其它语言

本翻译工具支持: 世界语, 丹麦语, 乌克兰语, 乌兹别克语, 乌尔都语, 亚美尼亚语, 伊博语, 俄语, 保加利亚语, 信德语, 修纳语, 僧伽罗语, 克林贡语, 克罗地亚语, 冰岛语, 加利西亚语, 加泰罗尼亚语, 匈牙利语, 南非祖鲁语, 南非科萨语, 卡纳达语, 卢旺达语, 卢森堡语, 印地语, 印尼巽他语, 印尼爪哇语, 印尼语, 古吉拉特语, 吉尔吉斯语, 哈萨克语, 土库曼语, 土耳其语, 塔吉克语, 塞尔维亚语, 塞索托语, 夏威夷语, 奥利亚语, 威尔士语, 孟加拉语, 宿务语, 尼泊尔语, 巴斯克语, 布尔语(南非荷兰语), 希伯来语, 希腊语, 库尔德语, 弗里西语, 德语, 意大利语, 意第绪语, 拉丁语, 拉脱维亚语, 挪威语, 捷克语, 斯洛伐克语, 斯洛文尼亚语, 斯瓦希里语, 旁遮普语, 日语, 普什图语, 格鲁吉亚语, 毛利语, 法语, 波兰语, 波斯尼亚语, 波斯语, 泰卢固语, 泰米尔语, 泰语, 海地克里奥尔语, 爱尔兰语, 爱沙尼亚语, 瑞典语, 白俄罗斯语, 科西嘉语, 立陶宛语, 简体中文, 索马里语, 繁体中文, 约鲁巴语, 维吾尔语, 缅甸语, 罗马尼亚语, 老挝语, 自动识别, 芬兰语, 苏格兰盖尔语, 苗语, 英语, 荷兰语, 菲律宾语, 萨摩亚语, 葡萄牙语, 蒙古语, 西班牙语, 豪萨语, 越南语, 阿塞拜疆语, 阿姆哈拉语, 阿尔巴尼亚语, 阿拉伯语, 鞑靼语, 韩语, 马其顿语, 马尔加什语, 马拉地语, 马拉雅拉姆语, 马来语, 马耳他语, 高棉语, 齐切瓦语, 等语言的翻译.